匀染剂使用分析
一些朋友抱怨匀染剂在使用的时候老是出现染得不效果不如人意的情况。首先我们先综合观察一下匀染剂的组成，精准检测出匀染剂中各个配方组分的名称及含量。匀染剂随化学结构变化，其匀染作用机理不同，一般有对纤维有亲和力及对染料有亲和力两种不同的作用。个别的匀染剂对染料和纤维都具有亲和性。
在染浴中加入匀染剂后，匀染剂、染料、纤维三者之间相互作用，当匀染剂对纤维的亲和力大于染料对纤维的亲和力时，染料只能跟在匀染剂的后面，匀染剂与染料对纤维发生竞染作用。匀染剂优先于与纤维结合，占据了纤维上的染色坐席，阻碍了染料与纤维的结合，延缓了染料的上染。
亲染料型匀染剂主要是聚乙二醇醚型非离子型表面活性剂，这种匀染剂的亲染料性是聚乙二醇的醚键易于同染料上的羟基和氨基的氮原子相结合所致。微谱技术能做匀染剂成分配方分析还原的匀染剂类型有很多种。主要是两大类：按作用机理来看，导染剂生产企业，匀染剂的使用效果与这一方面肯定也有不小的关系。
腈纶染色用匀染剂
腈纶染色用匀染剂
腈纶纤维在合成纤维中是比较难于染色的一种纤维，常常采用bing烯腈与其它部分共聚的方法来改进染色性能，因此腈纶的品种很多，而且由于共聚成分、共聚方法和纺丝条件的不同，使纤维在染色性能上有很大差别。
根据腈纶纤维的染色性能，可将腈纶分成两大类型：一种是酸性型腈纶纤维；另一种是碱性型腈纶纤维。酸性型腈纶是当前广泛采用的，主要用阳离子染料进行染色。
腈纶用阳离子染料进行染色时，由于阳离子染料对纤维亲和力大，很快地与引入到纤维上的阴离子基团作用而牢固地结合，染色牢度很好，但匀染性差，尤其是采用两种或两种以上染料拼色时会发生竞染现象，很容易染花。同时，一般使用的阳离子染料都只适合于较狭的染色温度范围，而被腈纶纤维吸尽的速度又较快，若不采用适当措施延长吸尽过程所需时间，染色就难于均匀，尤其是在染浅色时更加严重。同时，由于染料和纤维之间的亲和力较大，虽然可以进行高温沸煮，便也无法使之重新均匀。
在染浴中添加匀染剂是一种行之有效的方法。
在腈纶纤维的染色中，通常使用的匀染剂有两种类型，一种是对染料有亲和力的阴离子型表面活性剂，一种是对纤维有亲和力的阳离子型表面活性剂，以后者使用为普遍。近年来，随着高分子化学的发展，高分子匀染剂日益受到重视。另外，在一些特殊染色中，使用非离子型匀染剂。
高温匀染剂在真丝织物染色中的作用
业内有专家提出，丝绸染色技术的革命，首先要把平平加O革掉，用高温匀染剂取代老工艺。因为平平加O对阴离子染料的亲和力好，在低温区就易与染料结合成稳定较大的聚集体，导染剂哪里有卖，故低温时难以上染。而到高温时聚集体迅速分解，释放的染料分子急剧上染，导染剂，对于上染速度高的染料出现染花、色柳等。
真丝针织物用绳状机、溢流机染深色时，导染剂批发，灰伤多、折皱印多。特别是厚重织物染黑色、藏青色时，色花、灰伤及皱印等疵点往往集中暴露。尤其厚重型丝绸染深色时更甚，这是企业普遍存在的技术难题。开发应用高质量的高温匀染剂，取代几十年一贯制的平平加O老工艺是解决上述难题，提高真丝针织物染色质量的关键措施。
高温匀染剂内配伍的非离子表面活性剂使染料在低、中、高温区的上染率趋向均匀，从而避免在高温区竞相上染，容易染花的缺陷。国内一些真丝针织厂家采用高温匀染剂，都很好地解决了色花、色柳及白蕊等难题，尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等颜色以及染150g/m2以上厚重针织绸时，发挥了平平加O无法相比的作用。
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